Génie Alimentaire

5- Sites web intéressants

Amrouche — 2012-08-29T13:58:01Z

l'INRS (Institut National de la Recherche sur la Sécurité)

Caisse Régionale D'assurance Maladie Rhone Alpes (CARSAT) qui fait de la prévention contre les maladies professionelles & les accidents du travail

AGROBAT : les bonnes pratiques de conception des locaux agro-alimentaires pour maitriser les risques sanitaires et prévenir les accidents de travail

4- Les différents types de risques en Agro-Alimentaire

Amrouche — 2012-08-29T10:42:40Z

Sommaire

Les différents types de (…)

1- Risques psychosociaux

Prévenir le stress, le harcèlement ou les violences

Souffrir au travail a un impact sur le fonctionnement des entreprises

Troubles de la concentration, du sommeil, dépression… Un nombre grandissant de salariés déclarent souffrir de symptômes liés aux risques psychosociaux.
Le phénomène n'épargne aucun secteur d'activité. Indépendamment de leurs effets sur la santé des individus, les risques psychosociaux ont un impact sur le fonctionnement des entreprises (absentéisme, turnover, ambiance de travail…). Il est possible de les prévenir.

pour en savoir + : http://www.inrs.fr/accueil/risques/...

2- Risques Biologiques

Risques biologiques
Suivez la chaîne de transmission !

On ne les voit pas mais ils sont partout. Ils sont microscopiques mais peuvent provoquer des maladies. Ce sont les agents biologiques qui peuplent l'environnement, y compris l'environnement de travail. Les risques liés à ces agents biologiques doivent être évalués puis réduits voire supprimés. Et ce, grâce à des mesures de prévention spécifiques centrées sur la chaîne de transmission.

Pour en savoir + : http://www.inrs.fr/accueil/risques/...

3- Risques chimiques

Prendre en compte les risques pour la santé, la sécurité et l'environnement

Omniprésents sur les lieux de travail, les produits chimiques passent parfois encore inaperçus. Pourtant de nombreux produits chimiques peuvent avoir des effets sur l'homme et son environnement. Repérer les produits, les mélanges ou les procédés chimiques dangereux et connaître leurs effets, c'est la première étape pour mettre en œuvre des moyens de prévention adaptés.

Pour en savoir +:http://www.inrs.fr/accueil/risques/...

4- Risque électrique :

Sécuriser les installations et le matériel

Tout salarié est amené à travailler avec du matériel électrique. Ce qui implique que toute entreprise peut être confrontée à un accident d'origine électrique, souvent très grave (électrocution ou incendie). La prévention de ces risques repose, d'une part, sur la mise en sécurité des installations et des matériels électriques et, d'autre part, sur le respect des règles de sécurité lors de leur utilisation ou lors de l'intervention sur ou à proximité des installations électriques.

Des accidents rares mais souvent graves

Depuis 30 ans, le nombre d'accidents du travail, ainsi que les accidents graves dus à l'électricité diminuent régulièrement. Toutefois, ces derniers restent particulièrement graves. Chaque année, une dizaine de travailleurs meurent électrocutés. En outre, les accidents liés à l'électricité peuvent être à l'origine d'incendies ou d'explosions.

Les secteurs du bâtiment et des travaux publics, des activités de service et de travail temporaire ainsi que le secteur de l'alimentation sont parmi les plus touchés.

Les premières minutes qui suivent un accident sont très importantes pour les chances de survie : il faut agir très vite, d'une part en coupant le courant sans toucher au corps de la victime, d'autre part en prévenant immédiatement les secours.

Quelques rappels

L'électricité est constituée d'un flux d'électrons libres circulant dans une seule direction. Pour créer un flux d'électricité, il faut utiliser un matériau conducteur (métaux, graphite, corps humain…) relié à ses extrémités à un générateur (pile, dynamo…).
L'électricité statique se forme lorsque l'on frotte entre eux 2 matériaux isolants. Dans certaines conditions, elle peut provoquer des incendies et des explosions.

Prévention du risque électrique

Elle repose sur des dispositions réglementaires figurant dans le Code du travail. Elle concerne la mise en sécurité des installations et des matériels électriques, et ce dès leur conception. L'objectif est d'éviter tout contact, qu'il soit direct ou indirect, avec des pièces nues sous tension. En outre, le matériel doit être conforme à la réglementation en vigueur afin de protéger les utilisateurs.

Les personnes devant intervenir sur un matériel ou une installation électrique doivent être formées et habilitées par leur employeur.

Différentes mesures de protection doivent être mises en œuvre afin qu'elles puissent travailler en sécurité : signaler le local ou l'intervention, isoler l'installation électrique, mettre en place des mesures de protection pour les travaux sur ou au voisinage des installations, vérifier les installations, fournir des équipements de protection individuelle si nécessaire…

5- risque lié au bruit

Petit à petit, le bruit rend sourd

Le bruit constitue une nuisance majeure dans le milieu professionnel. Il peut provoquer des surdités mais aussi stress et fatigue qui, à la longue, ont des conséquences sur la santé du salarié et la qualité de son travail.

Pourtant, des moyens existent pour limiter l'exposition des travailleurs aux nuisances sonores. Du traitement acoustique des locaux à l'encoffrement des machines bruyantes, les mesures collectives de lutte contre le bruit sont les plus efficaces.

Des conséquences sur la santé… et la qualité du travail

On considère que l'ouïe est en danger à partir d'un niveau de 80 décibels durant une journée de travail de 8 heures

Si le niveau est extrêmement élevé (supérieur à 130 décibels), toute exposition, même de très courte durée, est dangereuse. Elle peut conduire à une surdité, phénomène irréversible. Les surdités peuvent être reconnues comme maladies professionnelles.

Le bruit est cause de fatigue et de stress et agit sur les systèmes nerveux, cardiovasculaire et digestif. Mais, il n'affecte pas seulement la santé. En empêchant de se concentrer, il nuit également à la qualité du travail et peut même être à l'origine d'accidents.

Pour en savoir + : http://www.inrs.fr/accueil/risques/...

6- Risques liés à la chaleur

Travailler dans des ambiances chaudes

De nombreux métiers obligent les salariés à évoluer dans des environnements marqués par des températures élevées : hauts fourneaux, teintureries, blanchisserie, cuisines, mines, fonderies, ateliers de soudure…

D'autres personnes travaillent en extérieur et peuvent être exposées à la chaleur, notamment en été lors des épisodes caniculaires. Ces ambiances thermiques peuvent avoir de graves effets sur la santé et augmenter les risques d'accidents du travail.

Pour en savoir +:http://www.inrs.fr/accueil/risques/...

7- Risque lié au froid

Travailler dans des ambiances froides

Entrepôts frigorifiques, chambres froides, travaux en extérieur en hiver… De nombreuses situations professionnelles exposent les salariés au froid, naturel ou artificiel. Cette exposition directe au froid présente des risques pour la santé des travailleurs. Il favorise également la survenue d'accidents. Lorsque la température ambiante est inférieure à 5° C, la vigilance s'impose. La prévention la plus efficace consiste à éviter ou à limiter le temps de travail au froid.

Environ 100 000 personnes travaillent en ambiances froides (températures inférieures à 10 °C), principalement dans l'industrie alimentaire. Il s'agit soit de manutentionnaires, soit d'opérateurs affectés à la transformation du produit (découpe ou préparation). Ils travaillent en chambre climatisée (0 à 10 °C) ou en chambre froide (- 30 à 0 °C).

Effets du froid :

Fatigue accrue, perte de dextérité… Le froid peut avoir des répercussions sur la qualité du travail et provoquer directement ou indirectement des accidents (glissades, perte de dextérité…). Les effets sur la santé peuvent concerner le corps dans son ensemble ou seulement les parties exposées, des simples engourdissements jusqu'aux gelures.

L'effet d'ordre général le plus sérieux est l'hypothermie. Il survient lorsque l'individu ne parvient plus à réguler sa température interne. Ses conséquences peuvent s'avérer dramatiques : troubles de la conscience, coma, décès.

Le travail au froid augmente également les risques de troubles musculosquelettiques.

Prévenir les risques liés au froid

Des mesures de prévention adaptées permettent de réduire le nombre d'accidents et de troubles liés au travail au froid. Les mesures les plus efficaces consistent à éviter ou à limiter le temps de travail au froid. À défaut, il convient, entre autres mesures, d'organiser le travail, de fournir des équipements de travail adaptés et d'aménager les locaux de pauses chauffés.

Le salarié, qui doit être informé des risques qu'il encourt, peut également agir en adoptant une protection vestimentaire adéquate, en choisissant une alimentation adaptée ou encore en surveillant sa condition physique.

8- Risques liés à l'activité physique

Fatigue, douleurs, lumbago, chute, troubles musculosquelettiques…

Malgré les progrès techniques, l'activité physique reste la principale source d'accidents du travail et de maladies professionnelles.

La prévention passe par une évaluation des risques propres à l'entreprise et la mise en œuvre d'actions portant sur l'aménagement des postes, le choix d'équipements adaptés, sans oublier l'organisation de travail (en prenant en compte les facteurs psychosociaux).

De lourdes conséquences

Plus de 3/4 des maladies professionnelles reconnues et la moitié des accidents du travail sont associés à des activités physiques au travail. Les TMS en constituent le problème de santé au travail le plus courant (près de 38 000 maladies professionnelles reconnues en 2009).

Pour les salariés, les contraintes physiques au travail peuvent être cause de douleurs, de fatigue, de maladies et, dans les cas les plus graves, de handicaps et de difficultés à se maintenir dans l'emploi (inaptitude, arrêt).

Les entreprises, quant à elles, doivent assumer les coûts qui en découlent (absentéisme, turnover, journées de travail perdues…), auxquels s'ajoutent les problèmes de baisse de productivité ou de difficultés de recrutement.
Des causes multiples

Les positions de travail contraignantes, les efforts prolongés ou brutaux ainsi que les gestes répétitifs restent une réalité dans de nombreuses professions. À ces facteurs de risques s'ajoutent, depuis plus de 25 ans, les effets des modifications de l'organisation du travail : délais qui raccourcissent, cadences qui s'accélèrent, temps de récupération qui diminuent, tâches plus fines ou plus complexes… D'où des sources de tensions physiques et psychologiques qui se cumulent.

Prévention des risques

La prévention passe par une évaluation des risques et la mise en place de mesures appropriées portant sur :

l'équipement et l'aménagement des postes (mécanisation, aides à la manutention, adaptation des postes aux travailleurs…),
l'organisation du travail et de la production (adaptation des rythmes de travail, coopération dans l'équipe, marges de manœuvre laissées aux salariés pour organiser leur travail…), avec prise en compte des facteurs psychosociaux.

Pénibilité, usure précoce et vieillissement

Les contraintes physiques contribuent à la pénibilité du travail. De plus, l'avancée en âge augmente, en général, les risques liés à l'activité physique notamment du fait du cumul des expositions passées et de leurs conséquences. Reporter les tâches les plus dures sur les salariés les plus jeunes n'est pas une solution, car cela peut créer chez ces derniers des phénomènes d'usure et de vieillissement prématuré. Alléger la charge pour tous est donc impératif pour permettre des parcours professionnels moins pénibles.

9- Risques liés aux déplacements

Tout déplacement, si banal soit-il, à pied ou à bord d'un véhicule, expose le salarié à des risques : collisions, accidents de la route, mal de dos (conduite d'un véhicule), heurt, glissade ou entorse (circulation à pied).

L'employeur doit prendre en compte ces risques et mettre en place une organisation du travail qui permette de rationaliser et de sécuriser les déplacements à l'intérieur et à l'extérieur de l'entreprise.

Dans l'entreprise, rationaliser et sécuriser les déplacements

Même lorsque les échanges avec l'extérieur sont peu importants, l'activité de l'entreprise génère une circulation interne (c'est-à-dire à l'intérieur du bâtiment ou à l'extérieur mais dans l'enceinte de l'entreprise) souvent sous-estimée.

Outre les risques d'accidents multiples et variés (collisions, heurts, chutes…), un mauvais plan de circulation dans l'entreprise peut avoir des conséquences négatives sur la performance voire l'image de l'entreprise (marchandises perdues, coût des réparations, désorganisation des services, altération de l'image de marque, perturbation des relations sociales dans l'entreprise…).

L'enjeu est donc d'optimiser et de rationaliser les circulations en entreprise afin d'améliorer la santé et la sécurité au travail et d'augmenter la productivité de l'entreprise.

Cela passe par le choix de l'implantation des bâtiments et des espacements entre eux, la définition d'un plan de circulation intérieure et extérieure et la mise en place d'un éclairage et d'une signalétique adaptée.

À pied, gare à la chute !

Trébucher, heurter un objet, faire un faux pas ou glisser sur son lieu de travail peut arriver à tout le monde. Ces accidents sont souvent considérés comme bénins et inévitables. Pourtant, ils peuvent être aussi graves (séquelles permanentes) que les autres accidents du travail – et parfois même fatals.

Un accident de plain-pied est dû à la conjonction de plusieurs facteurs de risques (environnementaux, matériels, individuels ou liés à l'organisation du travail) : tâche urgente, espace de travail étroit, inattention… Il est donc important d'identifier ces facteurs afin d'aménager l'environnement et l'organisation du travail et de sécuriser le salarié.

10- Risques liés aux équipements

Prévention à toutes les étapes de la vie d'un équipement

En France, environ 8 % des accidents du travail avec arrêt sont liés aux machines, avec près de la moitié due aux appareils de levage et de manutention. Que ce soit au moment de la conception ou de l'utilisation des équipements de travail, ou encore au moment de leur revente, location, prêt, cession ou mise au rebut, la prévention des risques professionnels doit être une préoccupation permanente.

Tour pour le travail des métaux, centrifugeuse, scie sauteuse, trancheuse à jambon, bande transporteuse, chariot automoteur, engin de terrassement, grue à tour… : tous ces appareils, outils ou machines ont en commun de convertir l'énergie qu'ils utilisent pour agir sur la matière, la travailler, la transporter. Ce sont des équipements de travail au sens de la réglementation.

Principaux facteurs de risques d'accidents

Les risques dus aux équipements de travail sont présents lors de l'utilisation normale, mais aussi lors de situations particulières telles que maintenance, réglage, nettoyage

Principaux facteurs d'accidents dus aux équipements de travail

Mauvaise conception
Utilisation d'une machine inadaptée aux travaux à réaliser
Interventions en cours de fonctionnement
Modes opératoires inappropriés et dangereux
Insuffisance de formation des opérateurs / des salariés se trouvant dans l'environnement proche
Manque de sensibilisation à la sécurité des entreprises utilisatrices

Logique générale de prévention

La loi française interdit la mise sur le marché d'équipements de travail et de moyens de protection non conformes. Les machines doivent donc être conçues en respectant les exigences essentielles de santé et de sécurité fixées par la réglementation (règles de conception issues de la directive Machines 2006/42/CE ou d'autres directives : basse tension 2006/95/CE, compatibilité électromagnétique 2004/108/CE…).

Pour leur utilisation, l'employeur doit mettre en place un certain nombre de mesures de prévention, dont notamment :

la prise en compte des risques liés à ces équipements lors de l'évaluation des risques professionnels,
la mise à disposition d'équipements de travail adaptés et conformes,
leur maintien en état de conformité,
l'information et la formation des opérateurs.

11- Risques d'incendie & d'explosion

Les risques d'incendie et d'explosion sont des sujets permanents de préoccupation pour de nombreuses entreprises. En effet, les incendies et les explosions sont à l'origine de blessures graves voire de décès, et de dégâts matériels considérables. Chacun de ces risques fait l'objet d'une démarche de prévention spécifique dont l'objectif prioritaire est d'agir avant que le sinistre ne survienne. De plus, pour ces 2 risques, des obligations réglementaires sont à respecter.

Ce qu'il faut savoir sur les incendies et les explosions

Un incendie est une combustion, qui émet de grandes quantités de chaleur, des fumées et des gaz polluants. Pour qu'il se déclare, il faut que soient présents, simultanément sur le lieu de travail, 3 éléments :

un combustible, c'est-à-dire une matière capable de se consumer (matériau de construction, bois, essence…),
un comburant qui, en se combinant avec le combustible, permet la combustion (oxygène, air…),
une source d'énergie qui va déclencher la réaction de combustion (électricité, flamme nue, cigarette…).

À la différence de l'incendie, l'explosion est une combustion quasiment instantanée. Elle provoque un effet de souffle accompagné de flammes et de chaleur. Elle ne peut survenir qu'après formation d'une atmosphère explosive. Celle-ci résulte d'un mélange avec l'air de substances combustibles (farine, poussières de bois, vapeurs de solvants…), dans des proportions telles qu'une source d'inflammation d'énergie suffisante produise son explosion.

Prévenir les risques d'incendie et d'explosion

La prévention des risques incendie et explosion consiste à agir le plus en amont possible, notamment au moment de la conception et de l'implantation des locaux ou de la mise en place d'un procédé de production. L'employeur doit tenir compte en premier lieu de la réglementation du travail et éventuellement d'autres réglementations en fonction du type d'établissement.

La lutte contre le risque incendie consiste principalement à :

supprimer les causes de déclenchement d'un incendie,
mettre en place des mesures techniques et organisationnelles,
limiter l'importance des conséquences humaines et matérielles,
former et informer le personnel.

La démarche de prévention du risque explosion vise à :

supprimer les causes de déclenchement d'une explosion, en mettant en place des mesures ciblées sur les produits, les sources d'inflammation et l'organisation du travail,
limiter les effets en protégeant les enceintes et leur environnement contre les effets d'explosions qui n'ont pu être prévenues.

3- Le Document Unique de Sécurité

Amrouche — 2012-08-29T10:31:03Z

Sommaire

Le Document Unique de Sécurité

En France, le document unique, ou document unique d'évaluation des risques (DU ou DUER), a été créé par le décret n° 2001-1016 du 5 novembre 2001. Le décret a transposé la directive européenne sur la prévention des risques professionnels.

L'élaboration et la mise à jour de ce document s'imposent à l'employeur pour toute entreprise de plus d'un salarié.

C'est un outil permettant d'engager une démarche de prévention des risques professionnels dans l'entreprise et de la pérenniser.

Le document unique doit être revu au minimum chaque année et à chaque fois qu'une unité de travail a été modifiée. Il doit également être revu après chaque accident du travail.

1- Présentation

Le document unique est la transposition, par écrit, de l'évaluation des risques, imposée à tout employeur par le Code du Travail .

Le DUER est obligatoire pour toutes les entreprises, administrations et associations de plus de un salarié.

L'absence de document unique, en cas de contrôle de l'inspection du travail, peut être sanctionnée de 1 500 euros d'amende par unité de travail et de plus de 3 000 euros par unité de travail en cas de récidive (article 4741-3 du Code du Travail).

En cas d'accident de travail ou de maladie professionnelle, la responsabilité civile de l'employeur peut être engagée si la faute inexcusable est reconnue, entraînant une réparation du préjudice subi pour la victime (souffrances morales et physiques, esthétiques, …) et pour l'employeur, une cotisation complémentaire en remboursement de la rente majorée servie par la sécurité sociale.

Le décret défini 3 exigences pour le document unique :

Le document unique doit lister et hiérarchiser les risques pouvant nuire à la sécurité de tout salarié. En ce sens, c'est un inventaire exhaustif et structuré des risques.

Le DU doit également préconiser des actions visant à réduire les risques, voire les supprimer. En ce sens, c'est un plan d'action.

Le document unique doit faire l'objet de réévaluations régulières (au moins une fois par an), et à chaque fois qu'une unité de travail a été modifiée. Il doit également être revu après chaque accident du travail.

L'entrave portée à la rédaction et la constitution du DUER peut être sanctionnée par une contravention de cinquième classe (article R 4741-1 du code du travail).

Le document unique n'est donc pas seulement un document légalement obligatoire et figé. C'est un élément essentiel de la prévention des risques dans l'entreprise. C'est un document qui doit vivre.

Exemple : Le document unique a mis en évidence un risque majeur dans une unité de travail. Après avoir résolu le problème, le document unique de l'unité de travail est à mettre à jour.
L'intérêt primordial du document unique est donc de permettre de définir un programme d'actions de prévention découlant directement des analyses et évaluations qui auront été effectuées.

L'objectif principal étant de réduire le nombre et la gravité des accidents du travail et des maladies professionnelles et ainsi de permettre d'éviter des surcoûts pour la sécurité sociale et pour l'entreprise.

La circulaire n°6 DRT du 18 avril 2002 émise par la Direction des relations du travail (Ministère de l'emploi et de la solidarité) donne des indications très précieuses visant à fournir des éléments de droit et de méthode utiles pour promouvoir le DU et en faciliter la compréhension. Sa lecture est indispensable à tous les acteurs concernés.

2-Forme du document

Il n'existe aucun modèle imposé. L'employeur est libre d'utiliser tous types de supports (papier, informatique, etc) pour transcrire le résultat de son évaluation des risques. La seule obligation est que ce document soit disponible en un lieu unique que le support soit papier ou numérique.

Pour les grandes entreprises, un document unique doit être établi dans chaque établissement.

Parmi des centaines d'autres modèles, il existe un document créé pour l'industrie de la métallurgie et qui est transposable pour toutes les entreprises.

3-Accès au DUER

Le document unique doit être tenu à la disposition :

du Comité d'hygiène, de sécurité et des conditions de travail,
des délégués du personnel,
des salariés,
du médecin du travail,
de l'inspection du travail,
des agents des services prévention des organismes de Sécurité sociale,
le Procureur de la République en cas d'accident du travail
des organismes professionnels d'hygiène, de sécurité et des conditions de travail, constitués dans les branches d'activité à hauts risques.
en vertu du Décret n° 2008-1347 du 17 décembre 2008 paru au JO du 19 décembre 2008, l'employeur doit notamment informer ses salariés que le document unique d'évaluation des risques professionnels est tenu à leur disposition, il doit également les informer des mesures de prévention des risques identifiés dans le document unique d'évaluation des risques, des consignes de sécurité. De façon générale l'information des salariés sur les risques relatifs à leur santé et à leur sécurité doit être dispensée d'une manière compréhensible et le temps consacré à cette information est considéré comme du temps de travail.

Le Document Unique doit être utilisé pour établir les plans annuels de Prévention présentés au CHSCT (Comité dHygiène de Sécurité & des Conditions de travail) chaque année.

4- La rédaction du DUER

La responsabilité de la rédaction du Document Unique incombe au Chef d'entreprise. Cela ne signifie pas qu'il le rédige seul ou qu'il peut reporter cette responsabilité à un de ses préposés par lui désigné.
Bien au contraire, comme le précise la circulaire DRT, l'évaluation des risques (transcrite dans le document unique) s'inscrit plus généralement dans la démarche de prévention mise en place dans l'entreprise et à ce titre la rédaction du DU met nécessairement en œuvre :

une approche pluridisciplinaire (acteurs externes) - le rédacteur s'attache éventuellement les services de professionnels de la Préventions généralistes (CRAM, OPPBTP, etc.) ou spécialistes, consultants ou intervenant en prévention des risques professionnels attestés (IPRP), qui l'aideront dans cette tâche ;
l'association des acteurs (internes et externes) - le chef d'entreprise favorisera la participation des personnels, préventionistes, instances représentatives du personnel (CHSCT), médecins du travail, ergonomes, juristes, techniciens, … et les travailleurs eux-mêmes (y compris les travailleurs temporaires), dont la connaissance des risques et l'expérience est un apport indispensable.
Cette approche pluridisciplinaire et participative peut seule :
permettre une évaluation des risques globale et exhaustive prenant en compte des situations de travail réelles dans l'entreprise,
et donc conduire à élaborer un document unique qui facilitera ensuite l'élaboration d'un Plan d'Actions de Prévention, lui-même destiné à supprimer ou réduire les risques.

Le Document Unique n'est qu'un élément de la Démarche de Prévention, processus cyclique qui comporte 5 étapes :

étape 1 : Préparation de la démarche (se donner les moyens, les méthodes, les objectifs, …),
étape 2 : Evaluation des risques (et rédaction du DU),
étape 3 : Elaboration du programme d'actions de prévention,
étape 4 : Réalisation des actions planifiées,
étape 5 : Réévaluation des risques suite aux actions menées,
… et recommencer un nouveau cycle …

2- La Prévention des risques , pourquoi faire ?

Amrouche — 2012-08-29T10:07:19Z

Faire de la prévention au travail c'est préserver la santé et la sécurité des salariés dans l'entreprise. Il s'agit d'une obligation légale. Mais la maîtrise des risques permet aussi d'accroître le bien-être des travailleurs et les performances de l'entreprise. Ainsi, un employeur qui s'engage dans des actions de prévention investit pour le bien de ses salariés, mais aussi de sa société, de sa productivité et de son image.

Chaque année, les accidents du travail et les maladies professionnelles se traduisent par la perte de 45 millions de journées de travail. Les conséquences humaines, financières et juridiques de ces dysfonctionnements sont majeures pour les entreprises et leur personnel. La prévention des risques professionnels constitue un enjeu crucial et concerne toutes les entreprises, quelle que soit leur taille.

Une obligation légale

L'employeur est responsable de la santé et de la sécurité des salariés de son entreprise. Il est chargé de préserver leur santé physique et mentale et leur sécurité. Pour cela, il doit :

identifier les dangers liés à son activité,
évaluer les risques et transcrire les résultats de cette évaluation dans le document unique,
proposer et mettre en place des actions de prévention.

Des bénéfices humains et sociétaux

En préservant la santé et la sécurité de ses équipes et en améliorant les conditions de travail, l'entreprise répond aux attentes de ses salariés, et plus généralement de la société tout entière. Par ailleurs, agir pour le bien-être de ses salariés augmente l'attractivité de l'entreprise tant pour les équipes en place que pour les futurs embauchés. Cela contribue au développement durable de la société. L'image de l'entreprise s'en trouve également valorisée auprès des clients.

Un comportement gagnant/gagnant

La prévention des risques professionnels a un coût mais c'est surtout un investissement qui conditionne en partie les succès futurs d'une entreprise.

L'amélioration des conditions de travail a de nombreuses répercussions positives :

préservation de l'état de santé des salariés, et amélioration de leur bien-être,
réduction de la pénibilité des tâches,
optimisation de l'utilisation des équipements,
diminution des nuisances et des dysfonctionnements,
réduction des coûts directs liés aux accidents du travail et aux maladies professionnelles,
réduction des pertes et des manques à gagner liés à l'absentéisme, au turnover ou aux retards de production…

Ainsi, la mise en place d'un environnement de travail sûr et plus sain se traduit souvent par des gains de productivité et par l'amélioration de la qualité de la production.

Prévention des TMS en IAA

1- Les risques professionels en Agro-Alimentaire

Amrouche — 2012-08-29T09:47:00Z

Les risques professionnels en industries agroalimentaires ' />

Spécificités du secteur agroalimentaire

• Les manutentions manuelles répétitives, les ports de charges et les postures de travail contraignantes restent très fréquents malgré l'automatisation, ce qui peut participer à l'apparition de troubles musculosquelettiques et entraîner des accidents du travail. Les TMS peuvent également être favorisés par le travail au froid et le stress. 25 % des TMS reconnus comme maladies professionnelles concerne le secteur.

• Les déchets gras liquides et des sols humides ou mal entretenus peuvent provoquer des chutes de plain-pied (première cause d'accident).

• Pour assurer la sécurité sanitaire des produits, les équipements de travail et l'aménagement des locaux doivent être choisis pour être facilement nettoyables, adaptés à un contact alimentaire et compatibles avec des ambiances humides voire corrosives.

• Le travail au froid peut créer des inconforts et favoriser des accidents du travail (perte de dextérité…).

Logique générale de prévention :
L'évaluation des risques doit permettre d'identifier les risques propres à l'entreprise depuis la réception des matières premières jusqu'à la livraison des produits finis en passant par le nettoyage et la maintenance. Les mesures de prévention adaptées sont intégrées, si possible, dès la conception des lieux et situations de travail. La priorité est donnée aux équipements de protection collective.

Exemples de mesures de prévention dans l'agroalimentaire

• Chutes de plain-pied et glissades : poser des revêtements de sols adaptés (antidérapants et facilement nettoyables), organiser les circulations, fournir aux salariés des chaussures antidérapantes

• Risques liés aux manutentions manuelles : s'équiper d'aides à la manutention (chariots, transpalettes, convoyeurs…), les entretenir, former le personnel à leur utilisation, limiter le poids des charges

• Risques liés aux équipements de travail : faire un cahier des charges détaillé avant tout achat de machines, vérifier leur conformité à la réception, assurer leur maintien en conformité…
Une attention particulière doit être portée sur l'aménagement des lieux et des postes de travail, l'accueil des nouveaux embauchés, des intérimaires et des entreprises extérieures.

Pour en savoir plus voir les sites suivants :

Site de l'Assurance Maladie
Site de l'INRS
Site Carsat Rhone-Alpes
Statistiques des Accidents en Rhône Alpes, voir le PDF suivant :

Pour vous autoévaluer, voir le site suivant Quizz Risques Professionnels en IAA